東京町田のスノーボードショップ「ビーズイースト」。当店は唯一『足を診れる』ショップです！ブーツ作成ならビーズに任せください♪

圧力を上げてたくさん削ってしまうのは簡単だけど、なるべく薄く削ることが重要なポイント。これで大まかなソールのキズやベースエッジのキズが消えます。またある程度のソールの面が整います。

これによりある程度ソールをフラットにしていく。　
（ソールをコンベックス形状にしたい方はここである程度形状を維持していく）

荒削りで残ったキズを彫刻等で丁寧に堀り、ウェルダーマシーンというリペア機械を使用して1つずつ埋めていく。この機械は数が少なくとても技術が必要ですが、あえてこれを使用する理由はとても硬いリペア材を埋めることができるので滑走中に剥がれることがほとんどありません。これもこだわりの1つです。

ここでソールの最終仕上げ、ベースエッジの最終研磨を行なう。

この機械は0.5度ずつ細かく調整ができる精度の高いもので、均一に仕上がる。

ここでみなさんのご希望のストラクチャーが入ります。主に滑る方面、時期、スタイル･･･で何万通りという膨大なストラクチャーデータの中からチョイスして加工します。

基本的には機械研磨で終了となりますが、オプションで完全手作業が選べます。これは更に細かなセッティングが可能で、例えばノーズ、テールとセンター部のビベル角を変える場合は手作業が必須となります。また手作業によるエッジ研磨のほうがマイルドに仕上がり、エッジの持ちも長くなります。

ここでオイルストーンを使用して最終のエッジの仕上げを行ないます。機械研磨や手作業にて行なった作業ではバリ（ささくれ）が出ておりこのままでは大変危険です。それを滑らかに仕上げるのがポイントとなります。

これも重要で余分なエッジは他人にも危険になりますので必ず角を少し落として丸くします。

これはお客様のお手元に届くまでの間の保管時にエッジが錆びてしまわないように塗るものです。よほどのことがない限り錆びることはありませんが念には念を入れての作業です。

ここでサーモバッグ加工をされる方は、普段よりも厚めにたっぷりとワックスをアイロンで伸ばして入れていきます。